柴油發(fā)電機檢修時，利用電氣、磁力、光、聲、熱等物理量，對發(fā)電機進行物理檢查，發(fā)現(xiàn)由部件引起的內(nèi)部缺陷，進行內(nèi)部缺陷的檢測。此法一般與儀器.工具檢查結(jié)合使用，不會損傷零件.分離或損壞?，F(xiàn)在，人們一般稱之為無損檢測。
對于柴油發(fā)電機的維修，這樣的監(jiān)控主要是對柴油發(fā)電機零部件進行定期檢查.修理檢查.運轉(zhuǎn)中檢查，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)有缺陷，取決于缺陷的種類.形狀.尺寸.產(chǎn)生位置.應(yīng)力水平.應(yīng)力方向，等等，預(yù)測缺陷的發(fā)展程度，決定采取修補或廢棄。現(xiàn)在，磁力法、滲透法、超聲法、射線法等已廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)實踐。
1.磁力法
該方法也稱為磁探傷，是利用磁力線在鐵磁材料中顯示出的狀況，判斷零件內(nèi)部是否有裂紋.空洞.組織不均等缺陷。其原理是利用強直流電感應(yīng)磁場，使部件磁化。隨著磁場穿過導(dǎo)磁物質(zhì)，磁力線就會以最短的直線穿過。若工件內(nèi)部組織均勻一致，則通過工件的磁性線方向一致。如果部件內(nèi)部有缺陷，在缺陷部位形成較大的磁阻，磁力線就會改變方向，繞過缺陷，聚集在缺陷周圍，使零件表面出現(xiàn)類似缺陷的漏磁場。當(dāng)工件表面均勻灑鐵粉末時，鐵粉就會吸附在缺陷邊緣，使缺陷位置和尺寸顯露出來。
此法的特點是靈敏度高，操作快速，但僅適用于容易被磁化的零件，而在工件表面，若有較深的缺陷，則不易發(fā)現(xiàn)。磁檢測在生產(chǎn)單位中被廣泛使用。普通探傷設(shè)備有機床型和手持式兩種。
磁力探傷前，應(yīng)將工件表面清理干凈，以堵塞可能流入磁粉的部位。先把部件磁化，然后檢測。檢測后應(yīng)進行消磁處理，目的在于消除零件中的殘余磁場，以避免影響部件安裝后的正常工作。
發(fā)電機檢修
2.滲透法
此法是將滲透性很強的滲透劑施加于已清潔的零件表面。通過潤濕，使其滲透到缺陷中，然后將其從表面上去掉，然后均勻地涂上一層薄薄的顯像劑(常用MgO2.Si02白色粉末)。缺陷中殘留的滲透劑在顯像劑的毛細作用下被吸入表面，從而表現(xiàn)為缺陷。
滲透法可分為著色法和熒光法。染色法是在滲透液中加入具有強烈顯示能力的紅色染料，顯像劑用白堊粉調(diào)制，使?jié)B透液被吸出后，可以在白色顯像劑中清晰地顯示。熒光規(guī)律是在滲透液中加入黃綠熒光物質(zhì)，顯像劑要特殊配制，當(dāng)吸收劑吸收后，再用近紫外光照射，便會發(fā)出明顯的熒光，從而顯示缺陷的位置及形狀。
浸透劑是一種含有蘇丹、硝基苯、苯、煤油的熒光物質(zhì)，是一種熒光物質(zhì)，即拜爾熒光黃、塑料增白劑和溶劑，即二甲苯、石油醚、鄰苯二甲酸二丁酯。本發(fā)明的顯像劑是由鋅白火錦膠、苯、丙酮、二甲苯、無水醇等組成。
染色法是用來檢測零件表面裂紋、磁力檢測和熒光法難以檢測的零件。該方法本身不受材料的磁性或非磁性的限制，主要用于非磁性材料表面缺陷檢測。
所用設(shè)備簡單，操作方便，不受材料和零件形狀的限制，與其他方法相比具有明顯的優(yōu)越性，維修時對零件表面產(chǎn)生裂紋由來已久，至今仍是一種常用的方法。